详细描述内圆磨床的使用程序
更新时间：2018-06-12 点击次数：1749次
内圆磨床主要用于加工工件的圆柱孔、圆锥孔或其他特殊形状的内表面及孔端面。
内圆磨削一般分为两种；一种是工件和砂轮均回转；另一种是工件不回转，砂轮作行星式运动。
前者用于一般孔加工，后者一般用于大型工件的孔加工。
内圆磨床的砂轮主轴悬伸很长，并进行高速旋转，需要高速电动机和噶派寿命的主轴轴承，内圆磨床加工时孔径的测量比较困难，粗磨、半精磨和精磨一般采用自动测量仪测量，可以实现火花测量循环控制。
内圆磨床的使用程序
1.检查油池，油箱的油液高度是否达到液压指标;
2.检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定;
3.各操作手柄(手轮)应置于关闭或卸荷位置，砂轮架(磨头)至于后退位置，各运动部件不应互相碰撞；
4.检查动油泵电机运转是否正常，然后检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定。(有卸荷功能要求的机床，主油路的压力应调至低，并应将卸荷操作手柄转至停止位置，然后检查压力。)
5.机床应打开放气阀，排尽油缸及系统内的空气，然后关闭放气阀。
6.有液压操作箱的机床应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄，使工作台慢速，并在较短的距离内往复运行数次，运行正常后，在逐渐调至高速度，在全行程内检查运行与换向是否正常(工作台速度大于15m/min的机床不可立即调整到更大行程)，有无冲击和明显滞留现象。
7.内圆磨床工作台运行正常后，进行砂轮架的快速进退和进给实验。检查砂轮架快速移动至终端位置有否撞击。在使用说明书规定的范围内调整进给量。检查动作是否正常。
