小型无心磨床的主要结构及核心部件材质、加工工艺介绍
更新时间：2022-08-04 点击次数：706次
小型无心磨床主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削，托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。
用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。
此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。
小型无心磨床的主要结构及核心部件材质、加工工艺：
机床床身采用高质量的铸铁经正常化热处理，树脂砂模铸造而成，有良好的刚性和精度，导轨附有润滑装置，并具有防尘挡板。所有运动部件采用润滑油润滑，并具有防尘装置。
下滑板采用双∧型滑轨设计，确保佳的稳定性，两端安装有刮屑板，避免泥液、粉尘侵入；中滑板采用燕尾式设计，对锥形工件可任意调整磨削。
砂轮主轴导轮主轴经渗碳热处理，以计算机控制深冷处理；合金轴承采用锥套式动压油膜系统，主轴为浮动式，与合金轴承接触面少，温深低，确保每一台机器在长时间工作后维持一致之稳定及精度。
调整轮采用伺服电机及伺服驱动提供准确的无段变速，*主轴失速问题、并确保工件面粗糙度、研磨出较佳产品。
