数控无心磨床的主要部件性能都有哪些
更新时间：2021-10-18 点击次数：1071次
数控无心磨床能够可以自动修整且能自动补偿。在导轮进行导轨的时候呈现双V型滚针的导轮，在使用伺服电机进给，可以和砂轮整修相互补偿。其配置可以实现自动上下量机构，可以到达自动循环的磨削。
在通过调整导轮轴线的一个微笑的倾斜角度进而来实现轴向的进给，一般都是用在磨削细长圆柱工件和没有中心孔的短轴和套类的工件等等。
高刚性结构
无心磨床之底座采用个高级铸铁铸成，并经正常化热处理，双V型润滑设计，确保长期使用后无机体变形之虑。
数控无心磨床的主要部件性能：
1、精度高、刚性强、不易变形，使用寿命长。主轴组装完成后，均经动平衡试验校正。导轮主轴传动采用伺服单元加蜗轮减速机传递动力，获得低速大转矩恒速控制，转动精度高，低速无爬行，调速范围宽，线速1-300转任意调整，适应不同工件直径线速度需求。
2、床身机体采用铸铁，经正常化热处理及自然时效1年以上，以稳定内部结构、合理的力学设计和优良的材质确保在使用过程中不变形且坚固耐磨。
3、主轴循环油系统：主轴自动润滑循环油与油压修整装置为同一油泵，外制油箱，清洗换油方便，主轴循环油经两个滤油装置过滤并装有压力控制器，确保主轴寿命。
4、调整轮传动系统：调整轮主轴驱动马达采用台达伺服马达，转速控制0~260rpm（数字控制）可任意设定转速，调整到*线速度，当调整轮外径变化时仍可保持相同的线速度。
