高精度平面磨床的工艺要求和日常保养
更新时间：2021-04-08 点击次数：1474次
高精度平面磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
高精度平面磨床所有结构件采用坚固的铸件制造，床身重量大，保证了较佳的稳定性和刚性；垂直方向和横向均采用高精度预紧的线性滚柱导轨，从而保证了磨削刚性和进给的灵敏性；纵向和垂直方向运动由交流伺服电机驱动，针对加工零件的特点，垂直方向配备海德汉高精度线性光栅尺进行闭环控制，从而保证了垂直方向的精确定位；横向运动方向采用编码器位置反馈半闭环控制。
根据高精度平面磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：
1.砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用Y-三角形降压启动。
2.为保证加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。
日常保养：
磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。
1．作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。
2．清除磨床各部位之研磨屑。
3．必要之部位，上防锈。
