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精密平面磨床的材料结构和工作特性
更新时间:2021-01-21   点击次数:1661次
   精密平面磨床前后导轨采用双“V”型结构设计,刚性强、精度稳定性高。鞍座前后及工作台左右滑道面皆贴*的道轨耐磨片,再经精密人工铲花,精度持久、进给平顺、不易磨耗,确保机床加工高精密度持久、稳定。
  机床主轴升降和前后导向螺杆均经特殊热处理,又经精密研磨选配安装,精度准确可靠。
  机床采用强制性自动循环润滑系统,当主轴启动时,润滑泵浦即平稳供油,自动润滑所有螺杆及滑动面,从而降低磨损,延长工作精度的稳定性和机床使用寿命。
 
  精密平面磨床的材料结构:
  1、工作台滚珠轨道采用钢材料,高精密钢珠、耐磨损、移动轻易、省力、可大幅度提高工作效率。
 
  2、前后滑道,经精密铲花,不仅滑动顺畅且耐磨,经久耐用,精度保持好,操作灵活轻便。手动工作台驱动采用了同步皮带传动。
 
  3、无振动、低噪音主轴电机。
 
  4、高精密的套筒式主轴,采用4个精密斜角滚动轴承,经过严格的测量选择预压后,在温控室中装配而成,并配合*防水的迷宫式设计,以确保轴承的使用寿命,及研磨的表面粗糙度。
 
  精密平面磨床的工作特性:
  平面磨床是用砂轮磨削工件表面的精密机床,其主要运动形式是磨头的旋转和进给以及工作台的往复运动。由于砂轮并不要求调速,所以带动砂轮的磨头电动机采用鼠笼型电动机。工作台的纵向往复运动和磨头的横向进给运动都采用液压传动(后者也可以手动进给),液压泵用鼠笼型电动机拖动。此外,为了使工件得到良好的冷却,还要用一台小型电动机带动冷却泵,压送冷却液。

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