数控无心磨床的主要用途与特点是什么
更新时间：2023-02-16 点击次数：478次
数控无心磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工，机床的自动磨削循环，由数控系统控制。
数控无心磨床的特点：
1.机床采用砂轮架，导轮架双面移动的布局方式,床身采用铸铁结构，坚实加强筋，扭矩刚性设计，吸震性能好，经过严格的时效处理，保证所有运动部件实现精密磨削，并保持长期稳定性。
2.机床采用砂轮,切削力强，通磨时一次通过的磨削余量可加大，减少重复磨削次数，可提高生产效率。
3.砂轮、导轮主轴采用五片式球支承短轴瓦油膜动压的轴承，砂轮、导轮均为双支承结构。
4.砂轮架进给导轨为平V型贴塑导轨，砂轮架采用伺服电机驱动滚珠丝杆方式。
5.导轮架进给导轨为平V型贴塑导轨，导轮架采用伺服电机驱动滚珠丝杆方式。
6.砂轮、导轮修整器往复采用减速电机无级调速。
7.砂轮修整器、导轮修整器往复导轨为直线导轨。
8.导轮采用交流变频无级调速装置，既能无级调速，亦具防倒拖功能。
9.砂轮、导轮主轴润滑采用单独润滑油箱，并带有恒温装置。
10.冷却系统采用磁性分离器过滤装置。
数控无心磨床是现在市场通用的磨床之一，因其操作简便和性价比高深得用户认可，但其磨削效率低下、尺寸不稳定等问题在加工高品质零件时也时常产生。手动磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测量磨削是否到达尺寸，效率不高。
