高速内圆磨床主轴的热变形
更新时间：2018-08-26 点击次数：2009次
高速内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。现有的高速内圆磨床主要是由床身、设置在床身上的头架装置和磨削装置组成。头架装置用于头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转，磨削装置上设有砂轮，砂轮用于对工件进行打磨操作。
常用的高速内圆磨床的自动化程度不高，磨削尺寸通常是靠工人测量来加以控制的。仅适用于单件和小批生产中。
高速内圆磨床主轴的热变形
热-结构耦合的主轴变形
磨床高速磨削时主轴的变形主要是由于热变形产生的。本文在系统热平衡之后,将温度作为载荷施加到主轴系统上,得到了主轴的变形。
取主轴端面节点的热变形作为衡量指标,得到主轴轴向和径向的跳动。
主轴端面上节点热变形µm
径向位移 轴向位移节点
热平衡后主轴端面的平均径向跳动为7.830 µm ,轴向平均跳动为13.129 µm 。
灵敏度分析
筋板的布局影响着系统的散热情况。受结构尺寸和装配环境的限制,在前后轴承对应的箱壁上对称布置了四根筋板,如筋板布局
研究散热板的尺寸对主轴热变形的灵敏度分析,着重分析了板厚、板宽、间距对散热效果的影响。前筋板厚度,前后筋板之间的间距,后筋板厚度,所有筋板的宽度。
