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数控无心磨床的特点和优势
发布时间:2018-06-18   点击次数:2105次
数控无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
 
数控无心磨床的特点
进给导轨为贴塑导轨或滚动导轨,运动灵敏。
进给系统为伺服电机—滚珠丝杆螺母传动,能达到进给(可一次磨削中分快靠,粗磨、精磨,延时等工步,且各工步的量及速度可任意设置)进给重复定位精度在0.002mm以内。
修整器补偿也为伺服电机—滚珠丝杠螺母传动,重复定位精度为0.001mm,故在修整后进给系统能同时补偿修整量,使修整后工件尺寸仍稳定。
电气系统为数控系统同时采用触摸屏,各种磨削参数、修整参数均可在屏幕上设置,操作简单明了,实现了机床的自动磨削,自动修整提高了磨削质量,提高了机床效率,还可实现一人多机,大大提高了整体效率。同时机床具有自诊断功能,维修方便。
 
数控无心磨床优势
1、率、高精度加工
提供机床、砂轮、滚轮和磨削工艺全套解决方案,针对不同工件的特点优 化工艺系统配置,将磨削性能发挥到*,并能连线实现全自动加工,满足率和高精度要求。
2、性能稳定、可靠性高
数控无心内孔磨床可实现在线主动测量,能自适应控制磨削和修整并拥有防碰撞功能。
3、可操作性强、便于生产管理
可示教的中文对话式操作界面,即便没有经验的人也很容易掌握,机床内置更换机种维护步骤,新手也很容易进行维护与更换,各 部分操作符合人性化要求,可联网的生产管理系统,自动统计生产数据,方便企业进行数据统计。

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