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高精度无心磨床使用前期的准备和三种磨削方法介绍
发布时间:2021-03-22   点击次数:358次
   高精度无心磨床使用前期准备:
  确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定无心磨床应具有的功能是做好前期准备,合理选用的前提条件满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。
 
  可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般用户越多的数控系统的可靠性越高。
 
  高精度无心磨床主要有三种磨削方法:通过式、切入式和切入—通过式。
  通过式无心磨削:工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削,调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。
 
  切入式无心磨削:托板上有轴向定位支点,工件支承在托板一定位置上,以砂轮或导轮切入进行磨削,用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体,球体或其他回转体工件。
 
  切入—通过式无心磨削是这两者的复合。
 
  此外,还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。

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